高温高湿老化试验
稳态湿热试验
抗湿性试验
温湿度BHAST偏压试验
材料失重试验
高加速寿命老化试验
UHAST无偏压加速老化试验
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威邦HAST老化箱:英文名(HAST Chamber),又称高加速寿命老化箱。本试验箱通过创建高温、高湿、加压的严苛环境,对电子元器件或材料进行高加速应力寿命老化试验、抗湿性试验、失效分析和可靠性验证。广泛用于电子元器件、光伏组件、高分子材料、光电部件、汽车电子等产品进行高温高湿高压加速寿命测试。
威邦HAST老化箱:英文名(HAST Chamber),又称高加速寿命老化箱、不饱和高压蒸汽老化试验箱等。通过在高度受控的压力容器内设定和创建高温、高湿、高压、偏置电压(无偏压)等条件,对电子元器件或材料进行高加速应力寿命老化试验、抗湿性试验、失效分析和可靠性验证。广泛用于电子元器件、光伏组件、高分子材料、光电部件、汽车电子等产品进行高温高湿高压加速寿命测试。

主要用途
高温高湿老化试验
稳态湿热试验
抗湿性试验
温湿度BHAST偏压试验
材料失重试验
高加速寿命老化试验
UHAST无偏压加速老化试验

应用场景
电子元器件
汽车电子
光电部件
高分子材料
航空器件
光伏组件

测试内容
半导体IC器件、线路板(PCB)、连接器等产品高温高湿高压加速老化测试;
控制单元(ECU)、传感器、车规芯片和其他电子元器件高温高湿老化试验;
LED、LCD、面板显示和塑封器件等产品抗湿性试验和密封性试验;
磁性材料、塑胶、导线架等产品稳态湿热试验和抗湿性试验;
医疗设备、航空航天电子设备、化工材料在潮湿环境下的抗湿气渗透能力;
| 产品名称
Product |
型号
Model |
工作室容积
Volume |
温湿度范围
Temp/Hum Range |
压力范围
Pressure Range |
内箱尺寸(直径φW*深D)
Inner Size |
外箱尺寸(宽W*深D*高H)
Chamber Size |
| WBE-HAST系列
高压加速老化试验箱 |
WBE-HAST-40 | 69(L) | A: +100~+143℃;
B: +100~+156℃; (65%~100%R.H不饱和HUM及饱和STD) |
A:0.2~3kg/cm²
(0.018~0.294 MPa) B:0.2~4kg/cm² (0.018~0.394 MPa) |
400*550(mm) | 700*950*1710(mm) |
| WBE-HAST-45 | 90(L) | 418*660(mm) | 770*950*1670(mm) | |||
| WBE-HAST-55 | 150(L) | 550*650(mm) | 980*1150*1780(mm) | |||
| WBE-HAST-65 | 325(L) | 650*986(mm) | 1100*1120*1770(mm) | |||
| WBE-PCT系列
饱和蒸汽高压加速老化箱 |
WBE-PCT-40 | 69(L) | A: +100~+143℃;
(100%R.H饱和STD) |
A:0.2~3kg/cm²
(0.018~0.294 MPa) |
400*550(mm) | 700*950*1710(mm) |
| WBE-PCT-55 | 150(L) | 550*650(mm) | 900*1200*1760(mm) | |||
| WBE-PCT-65 | 325(L) | 650*986(mm) | 1100*1120*1770(mm) | |||
| 可非标定制其它规格参数 | ||||||
| 产品名称
Product |
型号
Model |
工作室容积
Volume |
温湿度范围
Temp/Hum Range |
压力范围
Pressure Range |
内箱尺寸(直径φW*深D)
Inner Size |
外箱尺寸(宽W*深D*高H)
Chamber Size |
| WBE-HAST系列
高压加速老化试验箱 |
WBE-HAST-40 | 69(L) | A: +100~+143℃;
B: +100~+156℃; (65%~100%R.H不饱和HUM及饱和STD) |
A:0.2~3kg/cm²
(0.018~0.294 MPa) B:0.2~4kg/cm² (0.018~0.394 MPa) |
400*550(mm) | 700*950*1710(mm) |
| WBE-HAST-45 | 90(L) | 418*660(mm) | 770*950*1670(mm) | |||
| WBE-HAST-55 | 150(L) | 550*650(mm) | 980*1150*1780(mm) | |||
| WBE-HAST-65 | 325(L) | 650*986(mm) | 1100*1120*1770(mm) | |||
| WBE-PCT系列
饱和蒸汽高压加速老化箱 |
WBE-PCT-40 | 69(L) | A: +100~+143℃;
(100%R.H饱和STD) |
A:0.2~3kg/cm²
(0.018~0.294 MPa) |
400*550(mm) | 700*950*1710(mm) |
| WBE-PCT-55 | 150(L) | 550*650(mm) | 900*1200*1760(mm) | |||
| WBE-PCT-65 | 325(L) | 650*986(mm) | 1100*1120*1770(mm) | |||
| 可非标定制其它规格参数 | ||||||
| 性能参数 | 温度范围 | 105.0~133.3℃(at 100%R.h)
110.0~140.0℃(at 85%R.h) 118.0~156.0℃(at 65%R.h) |
| 温度波动度 | ≤±0.5℃ | |
| 温度均匀度 | ≤2℃ | |
| 温度偏差 | ≤±2℃ | |
| 升温时间 | 常温~+ 143℃约75 min ;常温~+ 156℃约100 min | |
| 湿度范围 | 65%~100%R.h | |
| 湿度波动度 | ≤±2%R.h | |
| 湿度均匀度 | ≤±3%R.h | |
| 湿度偏差 | ≤±3%R.h | |
| 压力范围 | A:0.2~3kg/cm² (0.018~0.294 MPa) ;B:0.2~4kg/cm² (0.018~0.394 MPa)
(特殊客户需求) ;(其他压力可定制) |
|
| 压力偏差 | ≤±2Kpa | |
| 升压时间 | 常压~+ 3kg/cm²约50 min. 外部气源加压:约5 min
常压~+ 4kg/cm²约60 min. 外部气源加压:约5 min |
|
| HAST测试模式 | HUM(不饱和)测试模式/STD(饱和)测试模式 | |
| 偏压端子 | 4~128个可选(或定制) | |
| 控制器 | 7寸彩色触摸屏控制 | |
| 排气模式 | 三种模式:相对保湿的缓慢冷却/保持水汽的慢速冷却/快速排气 | |
| 箱体材质 | 内箱 | SUS #316不锈钢(电解抛光) |
| 外箱 | 冷轧钢板+双面静电喷塑工艺处理,WBE威邦标准蓝灰 | |
| 电源 | AC220V±10% 50HZ 1∮2W+E | |
| 型号说明 | ![]() |
|
| 性能参数 | 温度范围 | 105.0~133.3℃(at 100%R.h)
110.0~140.0℃(at 85%R.h) 118.0~156.0℃(at 65%R.h) |
| 温度波动度 | ≤±0.5℃ | |
| 温度均匀度 | ≤2℃ | |
| 温度偏差 | ≤±2℃ | |
| 升温时间 | 常温~+ 143℃约75 min ;常温~+ 156℃约100 min | |
| 湿度范围 | 65%~100%R.h | |
| 湿度波动度 | ≤±2%R.h | |
| 湿度均匀度 | ≤±3%R.h | |
| 湿度偏差 | ≤±3%R.h | |
| 压力范围 | A:0.2~3kg/cm² (0.018~0.294 MPa) ;B:0.2~4kg/cm² (0.018~0.394 MPa)
(特殊客户需求) ;(其他压力可定制) |
|
| 压力偏差 | ≤±2Kpa | |
| 升压时间 | 常压~+ 3kg/cm²约50 min. 外部气源加压:约5 min
常压~+ 4kg/cm²约60 min. 外部气源加压:约5 min |
|
| HAST测试模式 | HUM(不饱和)测试模式/STD(饱和)测试模式 | |
| 偏压端子 | 4~128个可选(或定制) | |
| 控制器 | 7寸彩色触摸屏控制 | |
| 排气模式 | 三种模式:相对保湿的缓慢冷却/保持水汽的慢速冷却/快速排气 | |
| 箱体材质 | 内箱 | SUS #316不锈钢(电解抛光) |
| 外箱 | 冷轧钢板+双面静电喷塑工艺处理,WBE威邦标准蓝灰 | |
| 电源 | AC220V±10% 50HZ 1∮2W+E | |
| 型号说明 | ![]() |
|
| 性能参数 | 温度范围 | 105.0~133.3℃(at 100%R.h)
110.0~140.0℃(at 85%R.h) 118.0~156.0℃(at 65%R.h) |
| 温度波动度 | ≤±0.5℃ | |
| 温度均匀度 | ≤2℃ | |
| 温度偏差 | ≤±2℃ | |
| 升温时间 | 常温~+ 143℃约75 min ;常温~+ 156℃约100 min | |
| 湿度范围 | 65%~100%R.h | |
| 湿度波动度 | ≤±2%R.h | |
| 湿度均匀度 | ≤±3%R.h | |
| 湿度偏差 | ≤±3%R.h | |
| 压力范围 | A:0.2~3kg/cm² (0.018~0.294 MPa) ;B:0.2~4kg/cm² (0.018~0.394 MPa)
(特殊客户需求) ;(其他压力可定制) |
|
| 压力偏差 | ≤±2Kpa | |
| 升压时间 | 常压~+ 3kg/cm²约50 min. 外部气源加压:约5 min
常压~+ 4kg/cm²约60 min. 外部气源加压:约5 min |
|
| HAST测试模式 | HUM(不饱和)测试模式/STD(饱和)测试模式 | |
| 偏压端子 | 4~128个可选(或定制) | |
| 控制器 | 7寸彩色触摸屏控制 | |
| 排气模式 | 三种模式:相对保湿的缓慢冷却/保持水汽的慢速冷却/快速排气 | |
| 箱体材质 | 内箱 | SUS #316不锈钢(电解抛光) |
| 外箱 | 冷轧钢板+双面静电喷塑工艺处理,WBE威邦标准蓝灰 | |
| 电源 | AC220V±10% 50HZ 1∮2W+E | |
| 型号说明 | ![]() |
|
| 标准号 | 执行标准 | 测试条件 | |||
| 温度(℃) | 湿度(%R.h) | 电压(V) | 时间(h) | ||
| IEC60068-2-66
IEC60749 |
环境试验.第2-66部分:试验方法.试验Cx:稳态湿热 | 110±2
120±2 130±2 |
85±5
85±5 85±5 |
任意电压 | 96/192/408
48/96/192 24/48/96 |
| GB/T2423.40 | 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法Cx:不饱和高压蒸汽的恒定湿热 | 110±2
120±2 130±2 |
85±5
85±5 85±5 |
1~1000V | 96/192/408
48/96/192 24/48/96 |
| GB/T4937.40 | 半导体器件机械和气候试验方法 第4部分:湿热、稳态、高加速应力试验(HAST) | 110±2
130±2 |
85±5
85±5 |
1~1000V | 96/264 |
| JIS C0096-2001 | 环境测试 第2部分:倾倒·湿热·稳态(非饱和加压蒸汽) | 110±2
120±2 130±2 |
85±5
85±5 85±5 |
任意电压 | 96/192/408
48/96/192 24/48/96 |
| JEITA(EIAJ)ED-4701/100A/103 | 半导体器件不饱和蒸汽压力测试 | 110±2
120±2 130±2 |
85±5
85±5 85±5 |
持续施加电压 | 24/48/96/168/500 |
| JPCA-ET08 | 印刷电路板不饱和蒸汽压力测试 | 110±2
120±2 130±2 |
85±5
85±5 85±5 |
持续施加电压 | 96/192/408
48/96/192 24/48/96 |
| AEC Q100-Rev-E
AEC Q101 |
汽车级半导体分立器件应力测试认证 | 110±2
130±2 |
85±5
85±5 |
持续施加电压/无偏压 | 264/96 |
| JESD22-A101C | 稳态温度,湿度/偏压,寿命试验(温湿度偏压寿命) | 85±2 | 85±5 | 持续/间断施加电压 | 24/168/1000 |
| JESD22-A102E | 高压蒸煮试验(加速抗湿性渗透) | 121±2 | 100±5 | 无偏压 | 24/48/96/168/240/336 |
| JESD22-A110E | HAST高加速温湿度应力试验 | 110±2
130±2 |
85±5
85±5 |
持续/间断施加电压 | 264/96 |
| JESD22-A118B | 温湿度无偏压高加速应力实验UHAST(无偏置电压未饱和高压蒸汽) | 110±2
130±2 |
85±5
85±5 |
无偏压 | 264/96 |
| 标准号 | 执行标准 | 测试条件 | |||
| 温度(℃) | 湿度(%R.h) | 电压(V) | 时间(h) | ||
| IEC60068-2-66
IEC60749 |
环境试验.第2-66部分:试验方法.试验Cx:稳态湿热 | 110±2
120±2 130±2 |
85±5
85±5 85±5 |
任意电压 | 96/192/408
48/96/192 24/48/96 |
| GB/T2423.40 | 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法Cx:不饱和高压蒸汽的恒定湿热 | 110±2
120±2 130±2 |
85±5
85±5 85±5 |
1~1000V | 96/192/408
48/96/192 24/48/96 |
| GB/T4937.40 | 半导体器件机械和气候试验方法 第4部分:湿热、稳态、高加速应力试验(HAST) | 110±2
130±2 |
85±5
85±5 |
1~1000V | 96/264 |
| JIS C0096-2001 | 环境测试 第2部分:倾倒·湿热·稳态(非饱和加压蒸汽) | 110±2
120±2 130±2 |
85±5
85±5 85±5 |
任意电压 | 96/192/408
48/96/192 24/48/96 |
| JEITA(EIAJ)ED-4701/100A/103 | 半导体器件不饱和蒸汽压力测试 | 110±2
120±2 130±2 |
85±5
85±5 85±5 |
持续施加电压 | 24/48/96/168/500 |
| JPCA-ET08 | 印刷电路板不饱和蒸汽压力测试 | 110±2
120±2 130±2 |
85±5
85±5 85±5 |
持续施加电压 | 96/192/408
48/96/192 24/48/96 |
| AEC Q100-Rev-E
AEC Q101 |
汽车级半导体分立器件应力测试认证 | 110±2
130±2 |
85±5
85±5 |
持续施加电压/无偏压 | 264/96 |
| JESD22-A101C | 稳态温度,湿度/偏压,寿命试验(温湿度偏压寿命) | 85±2 | 85±5 | 持续/间断施加电压 | 24/168/1000 |
| JESD22-A102E | 高压蒸煮试验(加速抗湿性渗透) | 121±2 | 100±5 | 无偏压 | 24/48/96/168/240/336 |
| JESD22-A110E | HAST高加速温湿度应力试验 | 110±2
130±2 |
85±5
85±5 |
持续/间断施加电压 | 264/96 |
| JESD22-A118B | 温湿度无偏压高加速应力实验UHAST(无偏置电压未饱和高压蒸汽) | 110±2
130±2 |
85±5
85±5 |
无偏压 | 264/96 |
| 项目名称 | HAST(非饱和型) | PCT(饱和型) |
| 设备要求 | 需独立控温、控湿、控压+压缩空气系统,设备复杂、精度高、成本高 | 结构简单,仅控温/压,湿度固定饱和,成本低、易操作 |
| 湿度 | 可调85%-100%R.h(常用85%/95%R.h) | 固定100%R.h(饱和) |
| 温度 | 105°C~145°C(最高162.5°C) | 110°C/121°C/130°C(常见) |
| 压力 | 0.04~0.39MPa(独立可调) | 0.11~0.27MPa(随温变) |
| 冷凝水 | 无(仅分子态水汽) | 有(表面水膜) |
| 电偏压 | 可加偏压(加速电化学失效) | 一般不加 |
| 加速因子 | 高(数十~数百倍于常规) | 中 |
| 测试时长 | 48~500h(更短更高效) | 24~168h |
| 应用场景 | 1、IC、多层板、汽车电子、医疗器件的高加速湿热+电应力测试。
2、需快速筛选材料/工艺缺陷、缩短研发周期的场景。 |
1、半导体封装、LED、连接器、PCB、光伏组件的密封与抗湿验证。
2、需评估液态水侵入风险的产品。 |
| 测试目的 | 1、侧重湿气渗透、材料老化、电化学腐蚀、界面结合力。
2、典型失效:铝线腐蚀、芯片 / PCB 分层、银膏吸水、锡短路、钝化层失效。 3、目的:快速评估复杂电子 / 半导体在湿热 + 电场下的长期可靠性,加速研发。 |
1、侧重密封性能、气密性、抗液态水侵入能力。
2、典型失效:爆米花效应(水汽汽化爆裂)、封装分层、焊点氧化、离子迁移短路。 3、目的:验证非气密性封装在极端潮湿下的可靠性,筛选密封缺陷。 |
| 项目名称 | HAST(非饱和型) | PCT(饱和型) |
| 设备要求 | 需独立控温、控湿、控压+压缩空气系统,设备复杂、精度高、成本高 | 结构简单,仅控温/压,湿度固定饱和,成本低、易操作 |
| 湿度 | 可调85%-100%R.h(常用85%/95%R.h) | 固定100%R.h(饱和) |
| 温度 | 105°C~145°C(最高162.5°C) | 110°C/121°C/130°C(常见) |
| 压力 | 0.04~0.39MPa(独立可调) | 0.11~0.27MPa(随温变) |
| 冷凝水 | 无(仅分子态水汽) | 有(表面水膜) |
| 电偏压 | 可加偏压(加速电化学失效) | 一般不加 |
| 加速因子 | 高(数十~数百倍于常规) | 中 |
| 测试时长 | 48~500h(更短更高效) | 24~168h |
| 应用场景 | 1、IC、多层板、汽车电子、医疗器件的高加速湿热+电应力测试。
2、需快速筛选材料/工艺缺陷、缩短研发周期的场景。 |
1、半导体封装、LED、连接器、PCB、光伏组件的密封与抗湿验证。
2、需评估液态水侵入风险的产品。 |
| 测试目的 | 1、侧重湿气渗透、材料老化、电化学腐蚀、界面结合力。
2、典型失效:铝线腐蚀、芯片 / PCB 分层、银膏吸水、锡短路、钝化层失效。 3、目的:快速评估复杂电子 / 半导体在湿热 + 电场下的长期可靠性,加速研发。 |
1、侧重密封性能、气密性、抗液态水侵入能力。
2、典型失效:爆米花效应(水汽汽化爆裂)、封装分层、焊点氧化、离子迁移短路。 3、目的:验证非气密性封装在极端潮湿下的可靠性,筛选密封缺陷。 |




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